Theo trạng thái cán của nhà máy cán, quy trình sản xuất của nhà máy thép tấm có thể được chia thành hai loại: quy trình thép tấm cán nóng và quy trình thép tấm cán nguội.Trong số đó, quy trình cán nóng tấm trung bình, tấm dày và tấm mỏng trong kỹ thuật luyện kim là tương tự nhau.Nói chung, nó trải qua các bước chính là chuẩn bị nguyên liệu – làm nóng – cán – hiệu chỉnh trạng thái nóng – làm nguội – phát hiện khuyết tật – cắt bỏ màu cam, được mô tả như sau.
Tấm được vận chuyển vào kho tấm bằng nhà máy đúc hoặc nở liên tục, được cẩu dỡ và lưu trữ trong kho (tấm thép silic được gửi đến kho phôi thép silic bằng xe tải bảo quản nhiệt và được dỡ xuống nhiệt lò bảo quản bằng cần cẩu. Sau khi làm sạch bổ sung, nó vẫn được đưa vào lò bảo quản để cán).Trong quá trình sản xuất kỹ thuật luyện kim, các tấm được cẩu riêng lẻ lên đường ray, sau đó được đẩy vào lò để gia nhiệt trước khi vận chuyển đến lò gia nhiệt.Có hai loại lò gia nhiệt: loại liên tục hoặc loại tiết diện phẳng.Tấm gia nhiệt được vận chuyển đến bộ ngắt cặn dọc bằng rãnh đầu ra để loại bỏ cặn sơ cấp.Sau đó vào máy nghiền thô cao thứ nhất và thứ hai, lăn qua lăn lại ba hoặc năm lượt, sau đó vào máy nghiền thô cao thứ ba và thứ tư để cán liên tục, lăn một lượt.Trong quá trình cán, nước áp suất cao được sử dụng để loại bỏ cặn oxit và độ dày chung được cán là 20 ~ 40mm.Sau lần nghiền thô thứ tư, độ dày, chiều rộng và nhiệt độ được đo.Sau đó, trước khi được đưa từ bàn lăn đến nhà máy hoàn thiện, đầu cắt bay (và cũng có thể cắt đuôi) trước tiên được thực hiện, sau đó quá trình cán liên tục được thực hiện thông qua nhà máy hoàn thiện bốn cao.Sau khi cán liên tục, dải thép được làm mát bằng dòng chảy tầng và đi vào bộ cuộn dây để cuộn thành cuộn thép cán nóng, và quá trình cán hoàn tất.Sau đó, các cuộn dây được gửi đến nhà máy cán nguội, tấm thép silic và hệ thống hoàn thiện của nhà máy của chúng tôi tùy theo các mục đích sử dụng khác nhau của cuộn thép.Mục đích của việc hoàn thiện kỹ thuật luyện kim là điều chỉnh hình dạng, cải thiện các tính chất cơ học và cải thiện hình dạng bề mặt.Nói chung, có năm dây chuyền xử lý, bao gồm ba dây chuyền xử lý cắt ngang, một dây chuyền xử lý rạch và một dây chuyền xử lý làm phẳng nóng.Sau khi hoàn thành, Đóng gói theo từng loại và sẵn sàng để gửi đi.
Toàn bộ quy trình cán của dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động.Nghĩa là, bắt đầu từ bàn con lăn cấp liệu – gia nhiệt lò nung – cán nở máy cán – làm mát cán cán hoàn thiện – cán cuộn – cho đến điểm phân nhánh của chuỗi vận chuyển thép cuộn, toàn bộ quy trình sản xuất bao gồm một quy trình.Máy tính điều khiển (SCC) và ba máy tính điều khiển trực tiếp kỹ thuật số (DDC) để điều khiển tự động.
Thời gian đăng: 15-Aug-2022