Giới thiệu về thép cây

Thép cây là tên gọi chung của các thanh thép có gân cán nóng.Loại thép thanh cán nóng thông thường bao gồm HRB và điểm năng suất tối thiểu của loại.H, R và B lần lượt là các chữ cái đầu tiên của ba từ Hotrolled, Ribbed và Bars.

Giới thiệu thép cây

Thép cây là tên gọi chung của các thanh thép có gân cán nóng.Loại thép thanh cán nóng thông thường bao gồm HRB và điểm năng suất tối thiểu của loại.H, R và B lần lượt là các chữ cái đầu tiên của ba từ Hotrolled, Ribbed và Bars.
Thép thanh gân cán nóng được chia thành ba loại: HRB335 (loại cũ là 20MnSi), loại ba HRB400 (loại cũ là 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti) và loại bốn HRB500.
Thép cây là thanh thép có gân nổi trên bề mặt hay còn gọi là thanh thép gân, thường có 2 gân dọc và gân ngang phân bố đều theo phương chiều dài.Hình dạng của xương sườn ngang là hình xoắn ốc, hình xương cá và hình lưỡi liềm.Thể hiện bằng milimét đường kính danh nghĩa.Đường kính danh nghĩa của thanh có gân tương ứng với đường kính danh nghĩa của thanh tròn có tiết diện bằng nhau.Đường kính danh nghĩa của thanh cốt thép là 8-50 mm và các đường kính được khuyến nghị là 8, 12, 16, 20, 25, 32 và 40 mm.Các thanh thép gân chủ yếu chịu ứng suất kéo trong bê tông.Do chịu tác dụng của các gân nên các thanh thép gân có khả năng liên kết với bê tông lớn hơn nên chịu được tác động của ngoại lực tốt hơn.Các thanh thép có gân được sử dụng rộng rãi trong các kết cấu xây dựng khác nhau, đặc biệt là các kết cấu nhà cao tầng lớn, nặng, nhẹ và tường mỏng.

giấy chứng nhận

Công nghệ sản xuất thép cây

Thép cây được sản xuất bởi các nhà máy cán nhỏ.Các loại máy cán nhỏ chính là: liên tục, bán liên tục và hàng.Hầu hết các nhà máy cán nhỏ mới và đang sử dụng trên thế giới đều hoạt động liên tục hoàn toàn.Các nhà máy cốt thép phổ biến là các nhà máy cốt thép cán tốc độ cao đa năng và các nhà máy thép cây 4 lát năng suất cao.
Phôi được sử dụng trong nhà máy cán nhỏ liên tục thường là phôi đúc liên tục, chiều dài cạnh thường là 130 ~ 160mm, chiều dài thường khoảng 6 ~ 12 mét và trọng lượng phôi đơn là 1,5 ~ 3 tấn.Hầu hết các đường lăn được sắp xếp xen kẽ theo chiều ngang và chiều dọc, để đạt được khả năng lăn không bị xoắn trên đường.Theo các thông số kỹ thuật phôi khác nhau và kích thước thành phẩm, có 18, 20, 22 và 24 máy cán nhỏ, và 18 là dòng chính.Cán thanh hầu hết áp dụng các quy trình mới như lò gia nhiệt bước, tẩy cặn bằng nước áp suất cao, cán ở nhiệt độ thấp và cán vô tận.Cán thô và cán trung gian đang phát triển theo hướng thích ứng với phôi lớn và nâng cao độ chính xác cán.Cải thiện độ chính xác và tốc độ (lên đến 18m/s).Thông số kỹ thuật của sản phẩm thường là ф10-40mm, ngoài ra còn có ф6-32mm hoặc ф12-50mm.Các loại thép được sản xuất là thép carbon thấp, trung bình và cao và thép hợp kim thấp được thị trường yêu cầu rộng rãi;tốc độ lăn tối đa là 18m / s.Quy trình sản xuất của nó như sau:
Lò đi bộ → máy nghiền thô → máy cán trung gian → máy nghiền hoàn thiện → thiết bị làm mát bằng nước → giường làm mát → cắt nguội → thiết bị đếm tự động → máy đóng kiện → quầy dỡ hàng.Công thức tính trọng lượng: đường kính ngoài Х đường kính ngoài Х0,00617=kg/m.


Thời gian đăng bài: Jun-09-2022